Obaili-tassenfabriek: strikt kwaliteitscontroleproces om uitstekende productkwaliteit te garanderen
Obaili-tassenfabriek: strikt kwaliteitscontroleproces om uitstekende productkwaliteit te garanderen
In de tassenindustrie is kwaliteitscontrole cruciaal. Laten we vandaag eens een kijkje nemen bij Obaili.BbijFActory, gespecialiseerd in de productie van diverse tassen zoals koeltassen, rugzakken, reistassen, aktetassen en trekkoordtassen, om diepgaand inzicht te krijgen in het strenge en uitgebreide kwaliteitscontroleproces. Onze fabriek heeft zich altijd gericht op kwaliteit. Elke schakel, van de inkoop van grondstoffen tot de levering van het eindproduct, wordt strikt gecontroleerd. Met name wat betreft de inspectie van binnenkomend materiaal, is er een compleet en wetenschappelijk testsysteem opgezet.
In de tassenindustrie is kwaliteitscontrole de basis voor een onderneming om voet aan de grond te krijgen. Laten we vandaag eens kijken naar Obaili.BbijFActy en ervaar persoonlijk de bijna onvermoeibare drang naar productkwaliteit. De fabriek is gespecialiseerd in de productie van diverse tassen, waaronder koeltassen, rugzakken, reistassen, aktetassen, trekkoordtassen, enz. Vanaf het moment dat de grondstoffen voor klantbestellingen in het magazijn worden geplaatst, start een volledige reeks binnenkomende materiaalinspecties, waarbij verschillende belangrijke stappen worden behandeld, zoals materiaaluiterlijk, kleurvergelijking, maat, kleurechtheid, treksterkte van de stof, treksterkte van het naaiwerk, draagvermogentest van de afgewerkte tas, zoutneveltest van de hardware en test op zware metalen van de stof. Pas nadat alle inspecties gekwalificeerd zijn, start de massaproductie, waarbij hoogwaardige tassen met professionaliteit en nauwkeurigheid worden geproduceerd.
Nadat de grondstoffen die nodig zijn voor de bestellingen van de klant zijn ingekocht, de arbeider zal ze onmiddellijk ter inspectie van binnenkomend materiaal insturen. Het magazijnpersoneel zal gedetailleerde inspecties uitvoeren op de grondstoffen vanuit verschillende dimensies, waaronder materiaaluiterlijk, kleurvergelijking, kleurechtheid, treksterkte van de stof, treksterkte van het naaiwerk, draagvermogentest van de afgewerkte zak, zoutneveltest van de hardware en test op zware metalen van de stof. Als de binnenzak van de ijszak hittegeperst is, wordt een waterdichtheidstest uitgevoerd. Pas wanneer al deze inspecties gekwalificeerd zijn, kan de massaproductie worden gestart.
Bij de inspectie van het uiterlijk van het materiaal controleren inspecteurs, met ruime ervaring en een professionele blik, zorgvuldig of er defecten, beschadigingen, vlekken en andere problemen op het materiaaloppervlak aanwezig zijn om te garanderen dat elke partij grondstoffen er perfect uitziet. Wat betreft kleurvergelijking: de fabriek is uitgerust met een professionele standaard lichtbron met bijpassende lampenkast (zoals weergegeven in afbeelding 1). Door lichtbronnen in verschillende omgevingen te simuleren, wordt de consistentie tussen de materiaalkleur en de standaardkleurenkaart nauwkeurig vergeleken om te garanderen dat de productkleur voldoet aan de eisen van de klant.
Figuur 1: Standaard lichtbronkleur bijpassende lampendoos
Maatinspectie is een onmisbaar onderdeel van de inspectie van binnenkomend materiaal. Inspecteurs gebruiken zeer nauwkeurige elektronische schuifmaten (zoals weergegeven in afbeelding 2) om belangrijke afmetingen zoals lengte, breedte en dikte van grondstoffen te meten. Zo moeten bijvoorbeeld sommige gespen en andere accessoires in koeltassen, rugzakken, reistassen, enz. worden gecontroleerd op de juiste maat. Elektronische schuifmaten kenmerken zich door nauwkeurige metingen en intuïtieve aflezing, waardoor fouten bij handmatige metingen effectief kunnen worden voorkomen en de maat van de grondstoffen binnen de gespecificeerde toleranties valt. Dit legt de basis voor een soepel verloop van de daaropvolgende productie.
Figuur 2: Hoogprecieze elektronische schuifmaten
Kleurechtheidstesten hebben betrekking op de verkleuring van producten tijdens dagelijks gebruik. De fabriek gebruikt hiervoor een wrijvingskleurechtheidstester (zoals weergegeven in afbeelding 3). Het monster wordt op het instrument bevestigd en de wrijvingsdoek van een specifiek materiaal wordt herhaaldelijk onder een bepaalde druk gewreven. De kleurverandering van de gewreven doek wordt geobserveerd om te beoordelen of de kleurechtheid aan de norm voldoet.
Figuur 3: Wrijvingskleurechtheidstester
Om de treksterkte van de stof te bepalen, maakt de fabriek gebruik van een intelligente elektronische trekbank (zoals weergegeven in figuur 4). Deze apparatuur kan nauwkeurig verschillende gegevens van de stof meten wanneer deze aan trekkracht wordt blootgesteld, waaronder de maximale trekkracht, breukrek, enz., om te beoordelen of de sterkte en taaiheid van de stof voldoen aan de productie-eisen.
Figuur 4: Elektronische trekbank
Het testen van de naaitreksterkte is ook belangrijk, omdat dit verband houdt met de stevigheid van het stiksel van de tas. De fabriek gebruikt een speciaal naaitreksterktetestinstrument (zoals weergegeven in afbeelding 5) om de treksituatie in de praktijk te simuleren en de hechtsterkte tussen het naaigaren en de stof te testen. Zo wordt gegarandeerd dat de tas geen problemen zoals draadbreuk tijdens gebruik ondervindt.
Figuur 5: Naai-trekproefinstrument
Om de kwaliteit van de afgewerkte zakken te garanderen, zal de fabriek belastingstests uitvoeren op stress dragende onderdelen zoals handgrepen en schouderbanden van de afgewerkte tassen, met name voor producten zoals koeltassen, rugzakken, reistassen en aktetassen. De afgewerkte tas wordt opgehangen aan een professioneel dragend testframe (zoals weergegeven in afbeelding 6) voor oscillatietests. De spanning De dragende delen van de zak worden gecontroleerd op vervorming of beschadiging onder de ingestelde belasting door oscillatie, om zo het werkelijke draagvermogen van de zak te verifiëren.
Figuur 6: Dragend testframe
Hardware-accessoires spelen een belangrijke rol in tassen en hun kwaliteit is direct van invloed op de levensduur ervan. Zo moeten bijvoorbeeld alle hardware-schuifregelaars en metalen gespen die worden gebruikt in koeltassen, rugzakken, reistassen, aktetassen, enz., evenals de ogen in trekkoordtassen, vóór gebruik worden getest. Bij de zoutneveltest voor hardware gebruikt de fabriek een zoutneveltestkamer (zoals weergegeven in afbeelding 7). Hardware-accessoires worden in een omgeving met zoutnevel geplaatst. Na minimaal 8 uur testen wordt het oppervlak van de hardware gecontroleerd op corrosie, roest en andere verschijnselen om de corrosiebestendigheid van de hardware-accessoires te evalueren.
Figuur 7: Zoutneveltestkamer
In het huidige tijdperk van toenemend milieubewustzijn is het testen van stoffen op zware metalen bijzonder belangrijk. De fabriek gebruikt een atoomabsorptiespectrometer (zoals weergegeven in afbeelding 8) om het gehalte aan zware metalen in de stof nauwkeurig te bepalen. Zo wordt gegarandeerd dat het product voldoet aan de milieunormen en worden de gezondheid en veiligheid van de consument beschermd.
Figuur 8: Atomaire absorptiespectrometer
Ons FActory, die vertrouwt op dit complete systeem voor de inspectie van binnenkomende materialen en geavanceerde testinstrumenten, controleert de kwaliteit van diverse producten, zoals koeltassen, rugzakken en reistassen, vanaf de bron. River, de baas van onze fabriek, heeft er altijd op aangedrongen dat we in de toekomst testtechnologieën en -processen zullen blijven verbeteren, de kwaliteit zullen blijven garanderen en klanten betere en betrouwbaardere tassen zullen bieden.
Ons FBij de productie van diverse producten, zoals koeltassen, rugzakken, reistassen, aktetassen en trekkoordtassen, hanteert de producent een uiterst streng kwaliteitscontroleproces en streeft naar uitmuntendheid in elk detail, van grondstoffen tot eindproducten. Of het nu gaat om de kleur en maat met betrekking tot het uiterlijk, de treksterkte, het draagvermogen en de corrosiebestendigheid die het gebruik beïnvloeden, of het gehalte aan zware metalen dat de gezondheid waarborgt, alles wordt gecontroleerd met professionele instrumenten en strenge normen. Kiezen voor producten van Obaili betekent kiezen voor kwaliteit, duurzaamheid en gemoedsrust. Klanten zijn van harte welkom om...jouw Vertrouw op Obaili, ervaar de hoogwaardige tassen die met professionaliteit en vindingrijkheid zijn vervaardigd en laat elk product een waardevolle rol in het leven spelen.